Urządzenie miesza azot i tlen jako kontrolowany gaz pomocniczy. Przed doborem należy sprawdzić moc lasera, materiał, grubość, ciśnienie, przepływ oraz warunki zasilania gazem.
Zakres dostawy, konfiguracja i cena są potwierdzane po ocenie warunków zastosowania.
Urządzenie miesza azot i tlen w kontrolowanej proporcji do zastosowań z gazem pomocniczym. Zakres mocy, materiału i grubości należy potwierdzić razem z ciśnieniem, przepływem, dyszą i kryteriami jakości.
Surowce przechowywane w zbiornikach, ciśnienie 20–25 bar
Przekształca gazy ciekłe w formę gazową
Stabilne ciśnienie + mieszanie proporcjonalne → N₂ 95% / O₂ 5%
Wyjście: 12–16 bar, przepływ do 200m³/h
Wejście: N₂ + O₂ przy 20–25 bar. Wyjście: czystość N₂ ~95%, ciśnienie 12–16 bar, maks. przepływ 200m³/h. Kompaktowy zbiornik gazu (pojemność >3m³).
800mm × 350mm × 1100mm, waga 90kg. Wspólne zasilanie kilku maszyn wymaga sprawdzenia łącznego przepływu, spadków ciśnienia, tras rurociągów i sterowania.
Prędkość i stan krawędzi zależą od maszyny, materiału, grubości, dyszy, ciśnienia i proporcji gazu. Parametry należy potwierdzić próbami cięcia.
Kompatybilność zależy od przyłącza gazu pomocniczego, wymaganego ciśnienia i przepływu oraz sterowania. Każdy model maszyny wymaga osobnej oceny.
Strona główna przedstawia pełną ścieżkę gazu pomocniczego. Szczegółowe kalkulacje, parametry i zarejestrowane wyniki znajdują się w odpowiednich zasobach.
Przejdź do oceny ROI opartej na edytowalnych danych wejściowych.
02 / Dane technicznePrzejrzyj referencyjne ustawienia powiązane z warunkami procesu.
03 / Zarejestrowane przykładyObecne materiały dowodowe pozostają przypisane do zintegrowanej szafy mieszającej.
Koordynujemy ocenę zastosowania, pytania integracyjne, wycenę, dostawę i komunikację posprzedażową dla zagranicznych nabywców.
Podaj moc lasera, grubość materiału i plan zasilania gazem. Przed wyceną sprawdzimy, czy gaz mieszany jest praktycznym rozwiązaniem.
Urządzenie miesza azot i tlen w kontrolowanej proporcji do wybranych procesów cięcia laserowego. Wynik zależy od maszyny, materiału, grubości, dyszy, ciśnienia, przepływu i ustawień procesu.
Kompatybilność wymaga sprawdzenia modelu maszyny, przyłącza gazu pomocniczego, ciśnienia, przepływu, materiału i zakresu grubości. Prześlij te dane przed wyceną.
Zakres grubości zależy od mocy lasera, materiału, dyszy, ciśnienia, przepływu, proporcji gazu i wymagań dotyczących krawędzi. Tabele na stronie mają charakter referencyjny.
Oszczędność należy obliczać na podstawie zużycia gazu, czasu cyklu, poprawek, robocizny, wykorzystania i lokalnych kosztów. Zużycie gazu może być podobne lub wyższe zależnie od zastosowania.
Wymagania konserwacyjne zależą od dostarczonej konfiguracji i warunków pracy. Należy stosować harmonogram oraz wymagania jakości gazu określone w instrukcji.
Możliwa jest ocena konfiguracji maksymalnie jeden-do-trzech. Wymaga to potwierdzenia łącznego i jednoczesnego przepływu, ciśnienia, rurociągów, sterowania oraz interfejsu każdej maszyny.
Porównanie z powietrzem powinno uwzględniać jakość i filtrację powietrza, stan krawędzi, poprawki, przepustowość oraz ryzyko dla układu optycznego w konkretnej instalacji.
Czas i zakres instalacji zależą od źródeł gazu, rurociągów, interfejsu maszyny i prac odbiorowych. Instrukcje i zakres zdalnego wsparcia są potwierdzane w ofercie.
Prześlij moc lasera, materiał, zakres grubości, obecny gaz i wymagania produkcyjne do wstępnej oceny zastosowania.
